19.02.2016

Нефтепродукты могут храниться в емкостях самого различного вида, размера, но для больших объемов оптимальным хранилищем считаются резервуары из стали. Они могут служить для постоянного складирования, либо для временного размещения перед переработкой нефтепродуктов. В нефтеперерабатывающей отрасли резервуары востребованы на всех этапах переработки - от момента добычи, до поставки продукции конечному потребителю. Качественное изделие служит для складирования добытой нефти, либо уже очищенной, а также целого ряда нефтепродуктов.

 
 

Разновидности резервуаров

В производстве резервуаров для хранения нефтепродуктов всегда учитывается, как будет применяться готовое изделие. Если резервуар требуется конкретному предприятию, то перед производством емкости готовится ее спецпроект, при создании которого учитывается требуемый объем хранилища и тип нефтепродукта.
 
Лучше всего для таких целей подходит листовой углеродистый низколегированный стальной прокат (например, марки 09Г2С). Для металла характерны отличная свариваемость, а также высокая сопротивляемость к разного рода деформациям, пластичность. Из проката в заводских условиях осуществляют производство резервуаров для нефтепродуктов следующих типов:
  • Вертикальные - маркируются, как РВС;
  • Горизонтальные - маркируются, как РГС;
  • Одностенные или двустенные (по числу внутренних стенок);
  • Подземные и наземные;
  • Со стационарной или с плавающей крышкой (либо с понтоном). 

 

Особенности производства

Для производства резервуаров для хранения нефтепродуктов типичен строжайший контроль качества. Все нефтепродукты отличаются токсичностью и взрывоопасностью, поэтому емкости для их хранения должны отвечать стандарту пожаробезопасности. Утечка из резервуара грозит не только аварией на производстве, но и настоящим экологическим бедствием для данного региона. Напроизводство резервуаров для нефтепродуктов распространяются строительные нормы и правила (СНиПы).
 
Конечному заказчику готовые резервуары поставляются в комплекте со всем, требующимся для безопасного использования технологическим оборудованием:
  • Лестницы (шахтные и/или маршевые);
  • Арматура (предохранительная, дыхательная);
  • Пожарная система.
 
На стройплощадку заказчика емкость доставляется разобранной. Большинство заводских производств поставляют корпуса резервуаров свернутыми в рулоны из сваренных в длинную ленту листов стального проката. На месте рулон разворачивается и изделие собирается в единое целое с днищем и крышкой. Но на этом производство резервуаров для нефтепродуктов не заканчивается.
 
Готовый резервуар обязательно проходит тестирование. Для этого его наполняют не нефтепродуктами, а водой до проектной отметки максимальной загрузки. Далее осуществляют замеры для определения показателей устойчивости, прочности и герметичности резервуара. Положительные результаты испытаний дают основание передать резервуар заказчику в эксплуатацию.

Warning: file_put_contents(/var/www/html/compile/AutoloadClassesPaths): failed to open stream: Отказано в доступе in /var/www/html/core/ObjectsCache.class.php on line 18